在色彩標簽噴涂噴涂中，后一款色彩膠印uvuv吸塑油在前一款色彩膠印uvuv吸塑油膜上的粘附喻為膠印uvuv吸塑油疊印。噴涂品的呈色體驗既與膠印uvuv吸塑油的渲染力實力、膠印uvuv吸塑油的光澤度關與，還與膠印uvuv吸塑油的疊印率關與。膠印uvuv吸塑油的疊印率也叫膠印uvuv吸塑油的受墨量，說的是后繼色墨變動到從疊色彩上的前相映墨層的大部分相對密度所占的百分比例。

日前瓦楞紙箱噴涂廠制版行業采用的非常多噴涂廠制版機常為多色丙烯酸乳液噴涂廠制版開糟機，時常會發現疊印率低的間題。噴涂廠制版后的背景字體顏色無法截然覆蓋面前一項背景字體顏色，發現麻點，較為嚴重作用噴涂廠制版特效，導致的厚紙板的避免浪費。各種毛細現象在大占地面此次噴涂廠制版時足見很大。特別怎么樣去加快丙烯酸乳液uv墨水的疊印率？帶著膠印油墨分散劑企業—成都青田在一塊來檢查吧！

1減緩印刷工藝物上有顏色uv油墨的皮膚干燥高速度。

1）采用4色彩印割槽機彩印時，將應該交疊的兩種方式uv印刷油墨分開裝置在兩個配色組和后兩個配色組中，不錯相應增多配色uv印刷油墨層的干澡時候，重要于疊印率的加強。

2）紅紅顏色印刷uv墨水印刷時做到食用快干印刷uv墨水，能夠 減緩紅紅顏色印刷uv墨水的滲入和固著。顯然就要能做的太快，不然的話印刷uv墨水會干在網紋輥上，后果印刷uv墨水的轉換。

3）留意印色序的計劃。盡量用一些先縮印圖型大小較小的色澤等等，再縮印圖型大小較為大的的色澤等等。其實做的功效是，色澤等等印的圖案大小小，干得較為快，重要于吸塑油的套印；的同時主要是因為圖型大小小，也可避免紙殼這幾個色組在傳送歷程中蹭墨層的可能性。

4）在色達到飽和狀態度實現標準的目的下，盡力減小或增大一個色噴墨墨水層的壁厚，影響于一個色的太干。

2的調整兩個uv墨水的外流性和用戶粘度的干系。

似乎水性聚氨酯uv吸塑油不要溶解水，但在彩色彩印時因為減小uv吸塑油的飽滿度或增大其流失性，都也可以純凈水溶解調制，但純凈水溶解調制并并非是最合適的措施。就有冷暖色調艷麗冷暖色調規范的搬家紙箱彩色彩印，盡可能的采用維持劑使uv吸塑油色調變淺，優勢于uv吸塑油的非常干，另外塑料添加劑都也可以改善uv吸塑油層的油潤度。但純凈水溶解調制后，uv吸塑油黏附在瓦楞紙上時，不要立刻就非常干，可以非常干一個時間間隔，會減小瓦楞紙的壓邊的抗壓強度和抗壓的抗壓強度。

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